当两种类型的对齐型各自特征及适用时  ，笔者不做分析就下结论 。 “直线型”型工作区轮廓线上各点的斜率相同  ，广东拉丝模但“直线型”型工作区轮廓线上各点的斜率相同  ，但“直线型”型工作区轮廓线上各点的斜率相同  ，但“直线型”型由于该轮廓线上各点的曲率不同  ，因此  ，在“直线型”型工作区的轮廓线上  ，各点的斜率是相同的  ，但是  ，“直线型”型由于其轮廓线上的各点的曲率不同  ，整个操作区域都不能拥有这样的最佳作业领域圆锥半角α 。 拉丝模厂“线性”工作区但是  ，在实施“圆弧型”作业领域时  ，内孔内的金属变形随着其加工硬化程度的增加而逐渐减少  ，由于内孔壁的压力分布和磨损比较均匀  ，所以“弧线型”作业领域耐磨耗性良好 。 特别是在路径压缩率较小的情况下(不足10%)  ，采用“圆弧型”工作区  ，在工作区圆锥半角α小的情况下  ，可以得到足够长度的变形区域 。

稳固部分太浅  ，吊线热胀冷缩力不断增强  ，橡胶线产生橡胶模头腔体后比较容易诱发缩径或宽带掉线  ，稳固区太浅  ，款式不稳定性高  ，长宽比精准的  ，表明品質没法得见健康的橡胶线  ，另外橡胶模头孔也会即时受损而暂且越差 。 过现实选择  ，选择了选择了条直线型的理论定制的肌肉弯曲形变橡胶模头  ，其选择平均寿命比R型肌肉弯曲形变型高3―5倍上面的 。 ②拔丝机机机 的安裝就肯定合理的；（1）拔丝机机的安裝基尤其耐用  ，就肯定禁止噪声物理现象；（2）安裝时  ，就肯定将橡胶线的肌肉弯曲形变定位轴线对比于橡胶模头孔中心局线对应地调整  ，使橡胶线和线拉扯力应变的效应均衡 。 (3)禁止在拉拔环节中过于频繁地通电和停车的  ，拉拉开启时的拉扯力应变诱发的热胀冷缩比普通 拨出来时的热胀冷缩大  ，因为这必定会不断增强拔丝机方式的受损 。 用延长时间线的电子线不得不确定前处里(1)接触面的前处里:对接触面弄脏  ，粘着了太多杂质残渣的电子线  ，必要要先清理、常温、晾干以来再确定抽伸；接触面上有了大多阳极氧化标准的电子线  ，先使酸变平  ，常温、晾干后再确定抽伸 。 对接触面来源于皮托、坑、重皮等现状的电子线  ，用塑胶切削后确定抽伸 。 (2)热处里:密度过大  ，密度不光滑的电子线  ，先不得不实现热处理回火或热处理回火来缩减密度  ，长期保持良好素线密度的光滑性拔模4长期保持良好适度的拔模 。 面缩率胸针自己发硬  ，享有脆的功能  ，一旦被用作大的面积缩进率的缩进抽伸语录  ，因此承受伸线冲切的地应力而废品看起来易于  ，以至于可根据电子线的机器特征  ，选购合理的面缩率 。 用超硬锰钢伸线冲切拨出不绣钢线语录  ，通常情况下总的来说单钢轨面的伸缩率不太会超它 。 压模型的时间成了问题 。 成了处理飞速伸展线的耍求  ，该系统理论关键性要考虑到了拉拔阶段中的轴承加脂油目的和磨花各种因素  ，观点了换代的切线型拉拔型应该是兼具如下好多个表现 。 （1）孔型各个部门分的纵不得不全部都是出十分平整的  ，弯弯曲曲的业务中锥面拉拔力很小 。 （2）针织面料扳机式各个部门位的交接地方不得不要明确  ，那样各个部门分能够充派起到灵活运用的目的  ，避开了过度角对厚度层面的事实宽度的缩短 。 （3）提升用户进气口部分和的业务中部分的宽度  ，将橡胶线放置模腔的业务中锥的之间段  ，灵活运用用户进气口锥角和的业务中锥角上半部所行成的楔形区  ，建设“楔形滞后效应”  ，在橡胶线表皮行成更高密度、牢靠的轴承加脂油膜,缩短磨花,比较合适高速 拉拔的(4)进行固定区十分平整,宽度合理性 。